無電解鍍鎳鍍層為什么會出現(xiàn)脫皮問題？無電解鍍鎳具有很好的防腐能力，但是好的性能發(fā)揮，產(chǎn)品的本身質(zhì)量一定要過關(guān)，還要特別注意無電解鍍鎳處理注意事項，那么無電解鍍鎳鍍層為什么會出現(xiàn)脫皮問題？下面就有我們的專業(yè)人士為大家詳細介紹一下，希望對大家有所幫助！

　　1.、熱處理工藝不當

　　在加工過程中，粘附在零部件表面的防銹油脂、切削液、機油、潤滑脂、磨削液、脫模劑與粉塵、磨削粉塵混合，形成厚厚的污垢。如果熱處理前不清除上述污垢，淬火燒結(jié)后很難清洗成頑固的固體油污。電鍍時，氣泡附著其上，使鍍層形成氣體滯留針孔。

　　2、在電鍍前處理不當

　　熱處理后的工件表面不可避免地會附著一層油污。當灰塵落在表面與油脂混合后，時間長了很難清洗干凈，使工件表面形成不明顯的細小油點，鍍時氣泡留在上面形成針孔。此外，網(wǎng)帶電阻爐淬火時，工件表面的油污與灰塵等雜質(zhì)顆粒混合，燒結(jié)成頑固的固體油污。硝酸鹽回火時，上述油污與硝基鹽形成頑固的熱聚合物。電鍍時很難完全去除上述污垢，氫氣泡容易附著在污垢上，難以排出，從而導致鍍層出現(xiàn)針孔和點蝕現(xiàn)象。隨著氣泡逐漸增長，涂層會自動膨脹并剝離。

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